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1. 机器采用PLC可编程控制器与触摸屏控制,自动上料、自动电子计量、自动控制桶体的温度和气压,桶内干燥等,具有发料一次完成,保证机器自动循环生产。
2. 采用电子称重系统,光电料位控制系统,正确的掌握发泡料的溶重,使发泡后的珠粒密度均匀,每次的误差小于2.8%。
3. 桶体内的温度和蒸汽压力,采用先进的日本高精度的先导减压阀控制,保证减压阀出口的压力始终恒定,保证预发机料桶内的温度控制在±1%℃之内,从而保证了发出的EPS原料的一致性,防止EPS原料因为温度控制不好而结块。
4. 采用自动负压上料装置,电子称重装置,结合料位开关实现了自动加料,提高了生产效率,减轻了劳动强度。
5. 桶体采用封闭式恒压发泡,热效率高,节约蒸汽,比连续式预发机节约能源50%以上。
6. 该机配有高质量的封闭式热空气干燥系统,发好的原料在桶体内干燥,无须通过很长的硫化干燥床。称重系统放在桶体顶部,所以机器结构紧凑占地面积小。
7. 该预发机出料后具有自动筛选、球料破碎、风机自动输送发泡料至熟化料仓等功能。
8. 该机采用的电器、气动元件、阀门等都是国内外知名品牌的产品,从而保证了机器运转稳定性、可靠性,并且使用寿命长。
9. 桶体自动出料采用压缩气吹料,提高出料速度。
10. 电脑设有记忆功能,能把经常使用的EPS原料生产厂家的牌号、规格、发泡工艺,参数全部可记录在电脑中。当你需要使用过去使用过的厂家原料时,你只需按动电脑触摸屏就能迅速回到原来工艺上去。
11. 该机器适用于高原缺氧地区的发泡生产,发挥了压力发泡机优越性。(在同环境下连续式预发机的生产效率极低)
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